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机械蒸汽再压缩(MVR)

减少工艺中的蒸汽消耗量并节约能源

许多工艺中需要大量的蒸汽。为此,企业必须花费大量的能源成本。有一种有效的节能措施可以降低高蒸汽消耗,这就是用于蒸发、蒸馏、结晶和干燥的机械余汽压缩工艺。

MVR 工艺流程

生成的工艺蒸汽(余汽)与径向鼓风机(机械蒸汽再压缩, MVR)提升到一个更高的温度,进而达到更高的能量水平,然后作为新鲜蒸汽返回给工艺流程。蒸汽中所含能量不会丢失,只需增加温度所需的能量就可以被使用。

通过这种封闭式的工艺流程,对温度的敏感液体,例如:牛奶,便可以在约 60℃ 的高真空中进行蒸发,或者血浆在 35℃ 下即可蒸发。最终产品(例如:奶粉)有价值的成分便被保留下来,并提高了产品的质量,从而提高了产品的价值。

应用领域

起初,机械余汽压缩几乎全部用于乳品工业。而在随后的几年中,应用领域越来越广泛。乳品业、啤酒业、制糖业、盐业、纸浆业、化工业、酒精工业等。

热分离

热分离是许多行业中广泛使用的技术。然而,由于对工艺蒸汽的高需求,企业通常会造成相当大的能源成本。机械蒸汽压缩技术是可以节省能源,并减少大量蒸汽消耗的有效措施。该技术可用于多种应用,例如蒸​​馏,结晶和浓缩。

 

PILLER高性能鼓风机在这些工艺中主要负责对蒸汽进行压缩升温,并可根据应用进行精确的量身定制。

蒸馏

在蒸馏工艺中,分离出具有不同蒸发压力和沸点的物质的液体混合物。例如酒精的蒸馏,或溶剂的回收和纯化。

浓缩

蒸发会使所处理的物质浓缩。在浓缩牛奶或果汁生产等应用中,蒸发系统也被置于食品工业中的干燥机之前。

结晶

在结晶工艺中,通过使用不同的溶液平衡将物质彼此分离。应用包括盐的提取和肥料生产。

鼓风机

PILLER 的高性能鼓风机通过 300 m/s 以上的叶轮圆周速度实现所需的温度。

随着对机械负载能力和效率的要求不断提高,也对叶轮的几何形状不断进行了优化。

 

MVR 风机

其他工艺流程

PILLER 视频– 生产概览

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