机械蒸汽压缩

PILLER MVR鼓风机已在世界各地的工艺中使用了数十年。 随着工艺要求变得越来越具有挑战性，专业知识必须跟上发展的步伐。 PILLER始终处于技术的最前沿，寻求提高耐用性和性能的方法。

这项工作的成果之一就是我们获得专利的挤压油膜减震轴承，该轴承将减摩轴承的简单性与流体动力轴承的性能和可靠性结合在一起。 在超过临界速度时提供必要的阻尼的同时，还降低了轴承的刚度，因此临界速度降低得远低于鼓风机的工作范围。

近年来，我们的鼓风机的性能范围有了很大的提高，主要是增加了我们的VapoFan产品系列以应对小流量，包括当前产品系列的发展，使温升高达23K。

我们的质量承诺“ Made by PILLER”不仅意味着优质的组件，材料，制造和出厂测试。 在为各种工艺应用设计产品方面，我们还具有数十年的经验和专业知识。 我们根据您的工艺要求开发最佳解决方案，以确保我们的鼓风机满足您的特定需求。

我们设备的所有新开发和改进都在我们自己的MVR工艺中心进行了测试。

PILLER MVR鼓风机的选择最终取决于运行条件，例如温差和压缩比。 通过实施新技术，MVR鼓风机解决方案的应用范围正在不断扩大。

如今，使用PILLER的单级鼓风机可以产生高达23 K的温升（ΔT）。

生成的工艺蒸汽（余汽）与径向鼓风机（机械蒸汽再压缩, MVR）提升到一个更高的温度，进而达到更高的能量水平，然后作为新鲜蒸汽返回给工艺流程。蒸汽中所含能量不会丢失，只需增加温度所需的能量就可以被使用。

通过这种封闭式的工艺流程，对温度的敏感液体，例如：牛奶，便可以在约 60℃ 的高真空中进行蒸发，或者血浆在 35℃ 下即可蒸发。最终产品（例如：奶粉）有价值的成分便被保留下来，并提高了产品的质量，从而提高了产品的价值。

起初，机械余汽压缩几乎全部用于乳品工业。而在随后的几年中，应用领域越来越广泛。乳品业、啤酒业、制糖业、盐业、纸浆业、化工业、酒精工业等。

热分离是许多行业中广泛使用的技术。然而，由于对工艺蒸汽的高需求，企业通常会造成相当大的能源成本。机械蒸汽压缩技术是可以节省能源，并减少大量蒸汽消耗的有效措施。该技术可用于多种应用，例如蒸​​馏，结晶和浓缩。

PILLER高性能鼓风机在这些工艺中主要负责对蒸汽进行压缩升温，并可根据应用进行精确的量身定制。