智能压缩机设计

PILLER VapoMaxX

蒸汽压缩技术的新水平

PILLER 研发能力的进一步证明

PILLER VapoMaxX 是用于蒸汽应用的高压高温压缩机。 该设备结合了我们高性能鼓风机的优势和压缩机技术的先进性能。

借助 VapoMaxX,PILLER 满足了对高温升和高压升的需求。 它专为最大质量流量为 57,000 kg/h、压力高达 20 bar 和温度高达 215 摄氏度的应用而设计。

蒸汽应用的设计参数

性能特点

  • 在单级应用中的温升可达20K
  • 压力可达20 bar (g)
  • 温度可达215 deg C
  • 质量流量范围可达57,000 kg/h

设计特点

  • 所有接液部件均由不锈钢材料制成
  • 推拉式转子单元
  • 水或蒸汽缓冲的轴封系统
  • 可适用于危险区域
  • 防喘振控制和自适应喘振保护,确保安全运行
  • 用于中央信号采集的撬装接线盒

特殊功能和设计

将鼓风机的优势与压缩机的先进性能相结合

借助 VapoMaxX,PILLER 为机械蒸汽(再)压缩 (MVR/MVC) 领域开发了一种新的解决方案。


推拉式转子单元

为了便于维护和维修,PILLER 安装了一个推拉式转子单元:PILLER 设计了一个可移动的底座,承载所有旋转部件,并带机械曲柄,而蒸汽管道可以留在原位以缩短停机时间。

齿轮箱

齿轮箱采用双斜齿轮设计,可实现平稳的动力传输并显着降低噪音。 配备用于监测轴承温度、振动和油流量的仪表,可以嵌入到任何安全监测中。 

优化的叶轮设计

我们的叶轮设计不断优化。 新的性能要求需要对所有 VapoMaxX 类型进行特殊的叶轮设计。 对于这一项进展,我们为新的制造工艺进行了额外的测试。

挤压油膜减振轴承

为了增加轴承的刚性,使临界速度的安全裕度足以确保安全运行,或者降低超临界运行的刚性,PILLER 研发了一种解决方案:挤压油膜减振轴承。

喘振控制和保护

为了平稳、安全和可靠地运行,安装了喘振控制和自适应喘振保护系统。 该监控系统会自动触发控制阀的打开 - 以保持最小流量或防止连续的泵喘振。

多级串联系统

VapoMaxX 独特的几何形状和尺寸允许单级和多级安装,以最大限度地提高压缩比,分别达到最高的温升。

以灵活安装选项为基础的优化设计

PILLER 将高性能鼓风机的优势和压缩机技术的先进性能完美地结合到了一个设计中,为单级和多级 VapoMaxX 系统提供了非常灵活的安装和布置选项。 带有一个或多个 VapoMaxX 的系统可以安装在现有平台上,即使在更高的高度。

平台化安装——用于改造项目或新建工厂

因此,VapoMaxX 特别适合棕地项目、现有工厂的改造。 此外,在建造新工厂时,地面上的宝贵空间也会得到释放。 通过这种方式,PILLER 可以满足客户对温度和压力升高的特殊要求,并使系统设计适应客户生产工厂的条件。

更短的维护和服务时间

无论安装地点在哪里,乍一看可能难以着手,但VapoMaxX 的设计及其推拉式转子单元确保了生产中最短的停机时间:可以在最短的时间内接近叶轮,因此不需要额外的起重机或大型团队进行维护和必要的维修。 此外,管道保持在原位,重新连接后无需进行泄漏测试。

生产工艺中的节能和二氧化碳减排

重新定义生产工艺中余热再利用的水平标准

使用 VapoMaxX,在生产工艺末端释放的先前未使用的废热产生的热能转换为最终为工艺提供具有更高压力和显着更高温度的蒸汽。

 

我们使用蒸汽压缩热泵技术服务于不同的项目,这是我们对能源成本上升的回应。 例如,使用八级 VapoMaxX 系统,每年可节省 800 万欧元的一次能源,每年减少 10,650 吨二氧化碳。

 

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其他工艺流程

PILLER 视频– 生产概览

开始视频,了解我们的生产情况!有哪些工位?正在使用哪些高端机器工作,如何保证质量?