高性能鼓风机与压缩机
用专业技术知识生产
Piller 鼓风机和压缩机公司对现代高性能鼓风机和压缩机的研发涉及了全面的工程学原理。由于采用了现代化的材料和制造方法,所以可以充分利用机械极限。
有针对性的落实设计方法、结构和流体力学优化,以突破这些极限。控制、驱动和电源有助于提供可靠的产品,以满足 PILLER 机器的要求。
高性能鼓风机与压缩机的离心设计
有助于实现高性能的高质量压缩机
所有鼓风机和压缩机都是我们为客户量身定制设计的。性能、可靠性和成本效益是设计的主要标准。
入口导叶
涡旋调节器通过改变流量来调节鼓风机的运行。为此使用了电动、气动或液压执行器。
叶轮
拥有超过2500种不同型号尺寸的叶轮以应对不同的应用领域,使用焊接与涂层工艺。直径从400-2800毫米,并支持高达百万立方米/小时的流量和60千帕的升压。
壳体
我们生产的外壳完全采用稳定的焊接结构,为矩形框架螺旋结构形状。也可以选择耐腐蚀或耐压的解决方案。也可以用于极端的温度。
电机
电机驱动鼓风机。用于电动机、蒸汽涡轮机和内燃机。PILLER 始终为客户选择最好、最节能的解决方案。
联轴器
联轴器连接鼓风机的驱动和传动装置。PILLER 只使用著名制造商生产的联轴器,例如:可以提供全球支持的 Siemens Flender,John Crane Metastream。
轴密封件
轴封系统使轴通道内的泄漏降至最低。根据具体应用情况,建议使用不同类型的轴密封件:毛毡密封圈、填料箱、碳浮环或机械密封。
轴承
轴承承担了叶轮运作下的全部负担。可根据客户使用要求,使用滚动轴承或者滑动轴承。而PILLER的专利挤压油膜减震轴承则结合了此两种轴承的优点。
供油设备
标准化或个性化、高品质的供油设备用于优化润滑。PILLER 随时可以实现客户特殊的要求。
喷淋水系统
通过在鼓风机的进口端进行可控的喷淋,PILLER的设备达到了最高效率:除了具有清洁效果外,还对过热的蒸汽进行了降温,并以饱和蒸汽的形式提供给风机,从而实现了热量的传导优化。
鼓风机最重要的组件
叶轮 —— 每一台鼓风机的秘密
我们的研发工程师致力于通过所有相关参数来优化叶轮的性能。我们的目标是为明天的过程工业提供最新的技术。
它决定了机器的性能,以及客户对体积流量、升压和效率的要求。
通过优化流体力学设计、数值优化和计量验证,使叶轮的性能不断提高。 因此,我们始终关注流体力学优化设计与结构力学设计之间的相互作用。
针对各种不同的应用单独设计的鼓风机外壳
开发精确适合所需叶轮的外壳,并符合其应用,是我们研发部门工程师的特长。
外壳的设计生产有一个艰巨的任务:
对离开叶轮的流量进行减速 - 从超压领域的速度到长直道上 1 级方程式赛车的速度 - 并且以最短的路径。
因此,通过延迟流动将叶轮中建立的动态压力转换成静态压力,并进而转换为可用的压力。
只有当外壳的尺寸和结构与所选叶轮完美匹配时,才能满足所有的性能要求。
高质量涂层,延长离心鼓风机的寿命
为了实现最大的功能性和使用寿命,PILLER 精确地根据相应的工艺要求进行各种的涂层和表面处理。
我们的鼓风机和压缩机在各种对表面有很高要求的工业工艺流程中得到了广泛的使用。
根据需要,我们推荐客户使用不同的涂层解决方案。
防腐蚀保护
根据介质和温度使用不同的涂层,例如:橡胶、氟塑料涂层或 CFRP 涂层。
减少附着力
表面处理,例如:电解抛光、滑动研磨、甚至氟塑料涂层,以避免因结块介质导致不平衡。在食品和医疗技术领域,同样需要光滑的表面,以避免表面结构的脏污。
磨损保护
最简单的磨损保护措施是增加钣金件的厚度。如果其无法再达到可接受的使用寿命,则要对部件基础材料进行涂层,或者使用经涂层处理的耐磨板。颗粒大小、流速或化学物质腐蚀等影响因素决定了涂层的涂装方法,例如:火焰喷涂、电弧喷涂、面层焊接或等离子粉末面层焊接。
增强强度
如果是承受高应力的叶轮,则可以使用强度辐射来降低叶轮的峰值应力。