工艺要求 —— 由 PILLER 生产
产品范围广阔,适合各种工业应用
工艺气体鼓风机的优势
应用于所有工业
工艺气体鼓风机– PILLER制造 –适应几乎任何行业的需求。 我们最先进的设计始于优化的壳体和叶轮,它们与所需的轴封系统以及最合适的轴承和润滑系统相匹配,包括但不限于我们获得专利的挤压油膜减震轴承系统。 加上我们在用耐腐蚀材料制造鼓风机方面的专业知识,PILLER鼓风机成为了应对含有腐蚀性产品或磨损性的挑战性气体的理想解决方案。
用来改善加工效率的鼓风机
气体的传输和压缩是工艺技术的核心。 在工艺技术中无论在何处使用这些操作,鼓风机对于生产都是至关重要的。 我们的PILLER工艺气体鼓风机系统的设计和质量是机组运行可用性、安全性、效率和成本效益的关键因素。 它们构成了针对最终用户生产过程的优化技术解决方案的重要核心。
降低能耗的鼓风机
现今,工艺设计人员和工艺技术开发人员都有其最高优先级:提高效率和降低运营成本。 不断增长的能源成本促使工艺设计人员始终关注效率。 这里的趋势,例如在蒸发工艺中,将朝着更高的压力上升,更小的热交换表面和更少的能量消耗方向发展。 我们经验丰富的工程师了解您的工艺所面临的挑战:PILLER工艺气体鼓风机专门设计用于有效提高工艺气体压力和温度,从而显著降低工艺的能源成本。
PILLER提供的鼓风机类型比任何其他鼓风机制造商都多:多年的专业知识使我们能够在效率、成本优化和可靠性之间实现理想的交互,以实现无与伦比的性能和高ROI。 理想的整体系统解决方案的关键:智能设计,精密制造和优质服务。
应用和性能数据
体现 PILLER 质量的工艺气体鼓风机
PILLER工艺气体鼓风机是为工业应用和工艺量身定制的。 我们在高合金材料、高温应用、工艺和鼓风机性能方面的专业知识可帮助我们为您的工艺提供完美的解决方案。 极端的工艺条件,例如CCR(催化剂连续重整)鼓风机的高温(最高可达600摄氏度)、硫酸生产、PA6生产等等,都证明了PILLER鼓风机的可靠和性能。
加工应用范围宽广
可根据要求提供各种不同应用和生产工艺的业绩,以此证实我们作为技术领导者和专家的地位:提供可满足您需求的可靠的最新产品。
鼓风机用于工厂的许多不同区域,例如在石化行业。 这些定制应用中的任何一个都需要高质量的鼓风机,这些鼓风机的设计旨在实现可靠性,维护便捷性和安全性。
性能参数 | |
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介质 | 空气/工艺气体 |
体积流量 | 从400 m³/h到1.100.000 m³/h |
压差 | 单级可达50 kPa(一个大气压下) |
入口温度 | 零下180度至1200度 |
系统压力 | 0.1bar至30bar abs.;取决于壳体尺寸,较小的尺寸可以承受更高的压力 |
针对最严苛的使用条件而设计的工艺气体鼓风机
在最严酷的运行条件下,PILLER工艺气体鼓风机将效率与坚固的结构结合在一起,从而确保可靠性,连续运行平稳且易于维护。
当涉及磨损性、腐蚀性、高温或可燃气体和混合气体时,我们为您的工艺条件提供特定于应用的解决方案。
优化效率的鼓风机设计
- PILLER专业从事离心风机和鼓风机的设计生产,属于涡轮机械类别
- 得益于模块化的设计,个体组件易于处理和更换 ,使得设备可以便捷地维护
- ATEX Zone 1与2
- 耐压和耐冲击设计:根据PED指令要求
- 零泄漏设计:根据要求,密封件配有密封气体连接件,并进行了相应的密封,并且鼓风机的壳体进行了气密焊接并经过了测试。 法兰连接处配有适当的密封件。
- 喷淋水,可防止叶轮颗粒堆积(结块)。 鼓风机可以在运行期间通过有针对性的喷淋进行自我清洁
材料的选择以使用寿命为导向
多种特殊材料可用于您的应用:
- 双相钢和超级双相钢具备良好的耐腐蚀性和优秀的强度
- Hastelloy®,Inconel®,和钛材可用于特别恶劣的工艺环境或还原性介质,例如不同浓度或极端温度的酸性物质
- 对于高温鼓风机,镍合金,例如Inconel®,Incoloy® 和Hastelloy® 常被应用于600至1000摄氏度的工艺中
- 通过使用喷涂系统和防护涂层,例如Halar®,来避免表面腐蚀和与介质接触的零件受到损伤
PILLER 质量标准
- 特殊合金的焊接,例如钛、哈氏合金、镍铬合金等
- 生产制造依据2014/68/EU European Pressure Equipment Directive (PED)
- CU TR-CU 010/2011、TR-CU 020/2011和TR-CU 004/2011证书
- 经验及专业知识符合API (American Petroleum Institute) 560和 API 673规范